ຂະບວນການອອກແບບແມ່ພິມ

I. ແນວຄວາມຄິດການອອກແບບພື້ນຖານ:

ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແລະຄຸນສົມບັດຂະບວນການພາດສະຕິກ, ວິເຄາະການຜະລິດຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຢ່າງລະມັດລະວັງ, ກໍານົດວິທີການ molding ແລະຂະບວນການ molding ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເລືອກເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອອກແບບແມ່ພິມພາດສະຕິກ.

ອັນທີສອງ, ການອອກແບບຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈ:

1, ພິຈາລະນາຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງລັກສະນະຂະບວນການຂອງເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກແລະການອອກແບບ mold;

2, ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນ, ເສດຖະກິດ, ການປະຕິບັດແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງໂຄງສ້າງ mold.

3, ຮູບຮ່າງຂອງໂຄງສ້າງແລະຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເບິ່ງການສະແດງອອກ, ມາດຕະຖານຂະຫນາດ, ຄວາມຜິດພາດຕໍາແຫນ່ງຮູບຮ່າງແລະ roughness ດ້ານແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການອື່ນໆເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສາກົນຫຼືມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ.

4, ການອອກແບບຄວນຄໍານຶງເຖິງການປຸງແຕ່ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ງ່າຍ, ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະປັດໃຈອື່ນໆ.

5, ສົມທົບກັບເງື່ອນໄຂການຜະລິດຕົວຈິງເພື່ອພິຈາລະນາການອອກແບບການປຸງແຕ່ງ mold ແມ່ນງ່າຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.

6, ສໍາລັບ molds ສະລັບສັບຊ້ອນ, ພິຈາລະນາການນໍາໃຊ້ວິທີການປຸງແຕ່ງກົນຈັກຫຼືວິທີການປຸງແຕ່ງພິເສດ, ວິທີການປະກອບຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ແລະມີຂອບການສ້ອມແປງພຽງພໍຫຼັງຈາກການທົດສອບ mold.

ອັນທີສາມ, ຂະບວນການອອກແບບແມ່ພິມພາດສະຕິກ:

1. ຍອມຮັບວຽກ:

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສາມສະຖານະການ:

A: ລູກຄ້າໃຫ້ຮູບແຕ້ມຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງມັນ (ໄຟລ໌ແຕ້ມຮູບເອເລັກໂຕຣນິກ 2D, ເຊັ່ນ AUTOCAD, WORD, ແລະອື່ນໆ).ໃນເວລານີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງແບບຈໍາລອງສາມມິຕິ (ວຽກງານການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜະລິດຮູບແຕ້ມວິສະວະກໍາສອງມິຕິ.

B: ລູກຄ້າໃຫ້ຮູບແຕ້ມຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງມັນ (ໄຟລ໌ແຕ້ມຮູບເອເລັກໂຕຣນິກ 3D, ເຊັ່ນ PROE, UG, SOLIDWORKS, ແລະອື່ນໆ).ພວກເຮົາພຽງແຕ່ຕ້ອງການຮູບແຕ້ມດ້ານວິສະວະກໍາສອງມິຕິ.(ສໍາ​ລັບ​ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ທົ່ວ​ໄປ​)

C: ລູກຄ້າໃຫ້ຕົວຢ່າງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ແຜ່ນມື, ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.ໃນເວລານີ້, ຕ້ອງໄດ້ຄັດລອກຈໍານວນການສໍາຫຼວດແລະການສ້າງແຜນທີ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ແລ້ວສ້າງແບບຈໍາລອງສາມມິຕິ, ແລ້ວຜະລິດຮູບແຕ້ມວິສະວະກໍາສອງມິຕິ.

2. ເກັບກຳ, ວິເຄາະ ແລະ ຍ່ອຍຂໍ້ມູນຕົ້ນສະບັບ:

A: ວິເຄາະສ່ວນພາດສະຕິກ

a: ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ຊັດເຈນຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ໂດຍຜ່ານຮູບແບບທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ການນໍາໃຊ້ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກສູງ, ຄວາມຕ້ອງການປະກອບແລະຮູບລັກສະນະ.

b: ວິເຄາະຄວາມເປັນໄປໄດ້ແລະເສດຖະກິດຂອງຂະບວນການ molding ຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກ

c: batch ການຜະລິດ (ວົງຈອນການຜະລິດ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ) ຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນໃນຄໍາສັ່ງຂອງລູກຄ້າທົ່ວໄປ.

d: ຄິດໄລ່ປະລິມານແລະນ້ໍາຫນັກຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.

ການວິເຄາະຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການເລືອກອຸປະກອນສີດ, ປັບປຸງອັດຕາການນໍາໃຊ້ຂອງອຸປະກອນ, ກໍານົດຈໍານວນຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold ແລະຂະຫນາດຂອງຢູ່ຕາມໂກນອາຫານ mold.

B: ວິເຄາະຂະບວນການ molding ຂອງພາດສະຕິກ: ວິທີການ molding, ອຸປະກອນ mold, ຮູບແບບວັດສະດຸ, ປະເພດ mold, ແລະອື່ນໆ.

3, ຊໍານິຊໍານານໃນສະຖານະການການຜະລິດຕົວຈິງຂອງຜູ້ຜະລິດ:

A: ລະດັບດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໂຮງງານ

B: ເຕັກໂນໂລຊີອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງຜູ້ຜະລິດ

C: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວົງການວາງຕໍາແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງສີດ, radius ຂອງ spherical ຂອງຫນ້າ nozzle ແລະຂະຫນາດຂອງຮູຮັບແສງ, ປະລິມານການສີດສູງສຸດ, ຄວາມກົດດັນສີດ, ຄວາມໄວສີດ, ແຮງລັອກ, ສູງສຸດແລະ. ໄລຍະການເປີດຕໍາ່ສຸດທີ່ລະຫວ່າງດ້ານຄົງທີ່ແລະດ້ານເຄື່ອນທີ່, ພື້ນທີ່ຄາດຄະເນຂອງແຜ່ນຄົງທີ່ແລະແຜ່ນເຄື່ອນທີ່ແລະສະຖານທີ່ແລະຂະຫນາດຂອງຮູ screw ການຕິດຕັ້ງ, ຄວາມຍາວທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຂອງ pitch nut ຂອງເຄື່ອງສີດ, ຈັງຫວະເປີດສູງສຸດ , ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນເປີດສູງສຸດ, ໄລຍະເປີດສູງສຸດຂອງເຄື່ອງສີດ.ໄລຍະຫ່າງຂອງ rod ຂອງເຄື່ອງສີດ, ເສັ້ນຜ່າກາງແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງ ejector rod, ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ ejector, ແລະອື່ນໆ.

D: ການສັ່ງຊື້ແລະວິທີການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸແມ່ພິມແລະອຸປະກອນເສີມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໂດຍຜູ້ຜະລິດ (ມັກປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ)

4​, ການ​ກໍາ​ນົດ​ໂຄງ​ສ້າງ mold​:

ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ mold ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ທົ່ວ​ໄປ​:

A: ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ: ຮູບຮ່າງ geometrical, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, roughness ດ້ານ, ແລະອື່ນໆຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສາກົນ.

B: ຄວາມຕ້ອງການເສດຖະກິດການຜະລິດ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ຜົນຜະລິດສູງ, ຊີວິດການບໍລິການຍາວຂອງ mold, ການປຸງແຕ່ງງ່າຍແລະການຜະລິດ.

C: ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ: ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທັງຫມົດຂອງຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ.